低合金槽钢镀锌层厚，具备涂层匀称，附着力强，坚固耐用等特点。电镀锌成本低，表层不太光滑，其自身的耐腐蚀性比热低合金槽钢差很多。低合金槽钢的焊接应当注意：
1、管经超过100mm的镀锌管应使用法兰或卡套式专用管件连接。
2、低合金槽钢与法兰的焊接处，为确保焊接质量，应对焊缝处镀锌予以处理，运用手砂轮或砂纸清理镀锌层，或用气割火苗清除镀锌层。
3、低合金槽钢与法兰的焊接处应二次镀锌。
低合金槽钢焊接的注意事项?
确保焊接质量的举措有：
1、人的因素是燃气低合金槽钢焊接的控制关键。因为缺乏必须的焊后控制手段，极易以次充好，影响品质;同时低合金槽钢的焊接独特性促使不容易确保焊接质量。因此，在工程开始前，就要选择技术熟练、拥有相应锅炉压力容器或相当的焊工证的焊工，进行相应的技术培训、交底，参考锅炉压力容器焊工考试标准进行现场焊工考评认同后，给予进到现场焊接的许可。并不得擅自更换，确保焊接该管道焊工人员比较稳定。
2、焊材的控制：确保购置的是正规平台的焊材，有质保书、合格证，符合工艺标准;焊材的验收、领发料手续要正规齐备，焊丝头回收控制严苛，以确保流入、用量;焊材要严格按工艺烤制，并一次派发不超过半天用量。
3、焊机;焊机是焊接的机具，要确保性能可靠、符合工艺必须;焊机必须有检定合格的电流、电流表，以确保焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能太长，较长时应调节焊接参数。
4、焊接工艺方式：确保低合金槽钢独特操作步骤的严苛实施，按焊接工艺开展焊前坡口查验，焊接工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量查验，必要时提升焊后无损检测。控制焊接层级、每道闸的焊材用量。
5、焊接环境控制：确保焊接时的温度、湿度、风力符合工艺标准。无条件时不可焊接。